Компания Паровые системы

Менеджмент конденсатоотводчиков

помогаем экономить ваши деньги.
Узнать больше

Если на промышленном предприятии есть хотя бы один конденсатоотводчик, то рано или поздно приходит время для проверки его работоспособности и пользователь должен быть полностью уверен, что способ проверки оправдывает себя, как с точки зрения точности результата, так и стоимости работ по диагностике.

Сколько вы теряете?

Не секрет, что правильно подобранный, установленный и работающий конденсатоотводчик, экономит деньги.

Как давно вы проводили диагностику парка конденсатоотводчиков в последний раз?

А знаете ли вы, сколько конденсатоотводчиков на вашем предприятии? Сколько из них работает?

Прямо сейчас вы теряете реальные деньги на неработающих конденсатоотводчиках.

Мы готовы сказать вам, сколько вы теряете, с точностью до копейки и предложить решение

почему это нужно делать?

Простой, казалось бы, вопрос...... Но ответ на него не всегда очевиден. А культура эксплуатации пароконденсатных систем на промышленных предприятиях далеко не всегда являет собой предел совершенства и речь идет далеко не только о постсоветском пространстве.

Причина №1

Чтобы не терять деньги, выбрасывая драгоценные ресурсы в виде пролетного пара в атмосферу.

Причина №3

Снижение издержек при эксплуатации пароконденсатной системы.

Причина №2

Чтобы правильно оценивать ресурс оборудования и планировать ремонты без аварийных остановок.

Причина 4.

Повышение культуры эксплуатации пароконденсатной системы. Повышение уровня персонала.

Как это работает?

всего Несколько шагов до идеальной системы

шаг 1. ПРЕ-АУДИТ

  Перед проведением основного аудита необходимо провести предварительный осмотр площадки вместе со специалистами предприятия. Это необходимо для того, чтобы точно оценить объем работы, понять расположение и доступность конденсатоотводчиков. Узнать о режимах их работы, увидеть имеется ли маркировка каждого конденсатоотводчика или ее необходимо произвести заново. Получить необходимые комментарии специалистов. Только после этого можно обоснованно говорить о реальной стоимости обследования.

Шаг 2. Подготовительные работы

Составляем карту площадки

  Перед началом работ должна быть подготовлена карта объекта, и каждой области объекта должен быть присвоен свой код. Это поможет при определении местонахождения конденсатоотводчиков в будущем.

Шаг 3. маркируем конденсатоотводчики

После присвоения кодов всем областям выбранный сотрудник должен выделить время и определить положение всех конденсатоотводчиков в заданной области, а также промаркировать их индивидуальным номером, префиксом к которому будет служить код области. Номер должен быть занесен в лист учета вместе с номером модели, типом, областью применения, давлением пара и температурой, расчетной конденсатной нагрузкой, противодавлением (при наличии) и другими релевантными данными.


Шаг 4. обследуем систему

Наши специалисты обладают знаниями о различных типах используемых конденсатоотводчиков, а также точно знают различные варианты их применения. Наши специалисты прошли серьезное обучение по использованию специального прибора для выполнения проверок. Для единообразия результатов и поддержания стандартов качества данную работу должен выполнять один и тот же человек/компания.


Результат

Помимо результатов обследования специалист, проводящий его, в отчете описывает все основные замеченные им ошибки или проблемы в построении всей пароконденсатной системы и предлагает план мероприятий по их устранению. При проведении регулярных обследований предприятие получает следующие результаты:

Полностью промаркированный парк конденсатоотводчиков– это позволит главным специалистам предприятия иметь полную карту всех конденсатоотводчиков с указанием производителя, типа, диаметра, присоединения, места установки, рабочих параметров, даты замены КО, даты последнего тестирования, результата тестирования.

Упрощение работы главных специалистов по поддержанию конденсатоотводчиков в рабочем состоянии – нет необходимости долгих разъяснений подчинённым о том какие конденсатоотводчики необходимо приобрести и где они расположены. Работа становится четкой и систематизированной.

Легко составить план ремонтных работ и регламентных осмотров – у специалиста, имеющего перед глазами несколько сводных таблиц по обследованию, легко складывается картина о слабых местах, о периодичности выхода из строя, о правильности выбора того или иного производителя, модели или типа для установки в конкретном месте

Результаты обследования содержат также потери пара на каждом неработающем конденсатоотводчике и их количественную оценку в рублях – специалист на конкретных цифрах видит потери предприятия от работы неэффективных конденсатоотводчиков и может оценить, как быстро капиталовложения на их замену принесут прибыль.

TrapMan® TM5

Компания TLV разработала прибор и соответствующее ПО, которые предоставляют уникальное решение для диагностики конденсатоотводчиков - TrapMan® представляет собой устройство с функциями измерения температуры и ультразвукового .

TrapMan® представляет собой устройство с функциями измерения температуры и ультразвукового прослушивания. Оно имеет записанный в память набор шаблонов большинства используемых в настоящее время конденсатоотводчиков. Более 3000.

Для достижения данных результатов компанией TLV была проведена огромная работа, позволившая объединить информацию о всех основных производителях конденсатоотводчиков и всех моделях этих производителей в одном единственном приборе.

ТМ5 – единственный мире прибор, измерения которого, основаны на индивидуальных шумовых характеристиках конкретных моделей конденсатоотводчиков конкретных производителей. Тестеры конденсатоотводчиков других производителей привязаны только к ТИПУ конденсатоотводчика. Тип конденсатоотводчика определяет диапазон шумов при различных перепадах и прибор, зная тип, дифференцирует результат измерения в зависимости от принципа действия конденсатоотводчика. Устройство ТМ5 кроме привязки к типу, учитывает индивидуальные диапазоны шумов, тем самым может более точно идентифицировать факт наличия утечки и ее величину. Точность измерения подтверждена Lloyd Register. Другие приборы не имеют внешних подтверждений точности измерения и таким образом, могут быть одобрены только самим разработчиком.

В отличие от стандартных ультразвуковых приборов общего назначения, TrapMan® оснащен зондом, который имеет термопару для измерения температуры и ультразвуковой датчик для обнаружения высокочастотных звуков, создаваемых потоком при прохождении через седло конденсатоотводчика.

Эти данные затем передаются в микрокомпьютер, в котором записаны профили температуры и звуков для конкретного типа и модели конденсатоотводчика. Он сравнивает данные испытаний с набором правильных и неправильных профилей и затем выдает заключение.

Пользователь может ввести простой код для конкретной модели конденсатоотводчика, после чего необходимо установить зонд на конденсатоотводчик и с помощью TrapMan® сравнить характеристики работы узла при заданном давлении и температуре с данными, хранящимися в микрокомпьютере. Если результаты сравнения не выявят неисправностей, TrapMan® отметит проверяемый конденсатоотводчик как исправный. Если конденсатоотводчик пропускает пар, TrapMan® количественно оценит утечку и отметит конденсатоотводчик как дефектный.

Более того, собранные с помощью TrapMan® данные в памяти прибора можно загрузить на персональный компьютер. Специализированное ПО предоставляет оператору прибора сводную информацию по результатам испытаний, перечень конденсатоотводчиков, требующих внимания, и прогноз о том, какие конденсатоотводчики (на основании прошлой истории) потребуют обслуживания в ближайшее время.


мы любим сложные задачи. Они двигают нас вперед.

Паровые системы

Начиная со дня основания и по настоящее время, компания специализируется только на работе с системами пароиспользования.

Задайте нам вопрос.

Если у вас появились вопросы, пожалуйста свяжитесь с нами любым удобным способом

Наш адрес 192007, Санкт-Петербург, ул. Курская 27.
Телефон +7 812 602 777 0 многоканальный
Email info@steamsys.ru